স্টেইনলেস স্টিল ফাস্টেনার হলো একটি বিশেষ পেশাদারী পরিভাষা, যার মধ্যে বিস্তৃত পরিসরের পণ্য অন্তর্ভুক্ত। এদের বাহ্যিক রূপ, স্থায়িত্ব এবং শক্তিশালী ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতার কারণে, স্টেইনলেস স্টিল ফাস্টেনার সাধারণত অধিক দামী যন্ত্রাংশ সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।
স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্যান্ডার্ড ফাস্টেনারগুলিতে সাধারণত নিম্নলিখিত ১২ ধরনের অংশ অন্তর্ভুক্ত থাকে:
১. বোল্টএক প্রকার বন্ধনী যা একটি মাথা এবং একটি স্ক্রু (বাইরে প্যাঁচযুক্ত একটি সিলিন্ডার) নিয়ে গঠিত। এর সাথে একটি নাট যুক্ত করতে হয় এবং এটি দুটি ছিদ্রযুক্ত অংশকে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের সংযোগকে বোল্ট সংযোগ বলা হয়। যদি বোল্ট থেকে নাটটি খুলে ফেলা হয়, তবে দুটি অংশকে আলাদা করা যায়, তাই বোল্ট সংযোগ একটি বিচ্ছিন্নযোগ্য সংযোগ।

২. প্রজননক্ষম পুরুষ কুকুর:এক ধরনের ফাস্টেনার যার কোনো মাথা নেই এবং কেবল দুই প্রান্তে বাইরের দিকে প্যাঁচ দেওয়া থাকে। সংযোগ করার সময়, এর এক প্রান্তকে অবশ্যই ভেতরের প্যাঁচযুক্ত ছিদ্রযুক্ত অংশে ঢোকাতে হবে, অন্য প্রান্তটিকে অবশ্যই বাইরের ছিদ্রযুক্ত অংশের মধ্যে দিয়ে পার করতে হবে এবং তারপর নাটটি লাগিয়ে দিতে হবে, যদিও দুটি অংশ একত্রে শক্তভাবে সংযুক্ত থাকে।
৩. স্ক্রুএগুলিও এক প্রকার ফাস্টেনার যা দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: একটি হেড এবং একটি স্ক্রু। ব্যবহার অনুসারে এদেরকে তিনটি শ্রেণীতে ভাগ করা যায়: মেশিন স্ক্রু, সেট স্ক্রু এবং বিশেষ-উদ্দেশ্য স্ক্রু। মেশিন স্ক্রু প্রধানত টাইট করার জন্য থ্রেডযুক্ত ছিদ্রযুক্ত যন্ত্রাংশের জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি ছিদ্রযুক্ত যন্ত্রাংশের সাথে সংযোগের জন্য নাট-এর প্রয়োজন হয় না (এই ধরনের সংযোগকে স্ক্রু সংযোগ বলা হয় এবং এটি একটি বিচ্ছিন্নযোগ্য সংযোগও; এটি নাট ফিট-এর সাথেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যা ছিদ্রযুক্ত দুটি যন্ত্রাংশের মধ্যে সংযোগের জন্য ব্যবহৃত হয়)। সেট স্ক্রু প্রধানত দুটি যন্ত্রাংশের আপেক্ষিক অবস্থান স্থির করতে ব্যবহৃত হয়। আই স্ক্রু-এর মতো বিশেষ-উদ্দেশ্য স্ক্রু যন্ত্রাংশ তোলার জন্য ব্যবহৃত হয়।
৪. স্টেইনলেস স্টিলের নাটঅভ্যন্তরীণ প্যাঁচযুক্ত ছিদ্রযুক্ত, সাধারণত সমতল ষড়ভুজাকার সিলিন্ডার, বা সমতল বর্গাকার সিলিন্ডার বা সমতল সিলিন্ডারের আকৃতির, যা দুটি অংশকে সংযুক্ত করতে বোল্ট, স্টাড বা মেশিন স্ক্রু-এর সাথে ব্যবহৃত হয়। এটিকে একটি সম্পূর্ণ অংশে পরিণত করে।
৫. সেলফ-ট্যাপিং স্ক্রুমেশিন স্ক্রু-এর মতোই, কিন্তু এর গায়ের প্যাঁচগুলো সেলফ-ট্যাপিং স্ক্রু-এর জন্য বিশেষভাবে তৈরি। দুটি পাতলা ধাতব অংশকে একসাথে জুড়ে দিয়ে একটি একক অংশ তৈরি করতে এটি ব্যবহৃত হয়। এর জন্য কাঠামোর উপর আগে থেকেই ছোট ছোট ছিদ্র করে নিতে হয়। যেহেতু এই ধরনের স্ক্রু-এর কাঠিন্য বেশি, তাই এটিকে সরাসরি যন্ত্রাংশের ছিদ্রের মধ্যে প্রবেশ করিয়ে মাঝখানে একটি প্রতিক্রিয়াশীল অভ্যন্তরীণ প্যাঁচ তৈরি করা যায়। এই ধরনের সংযোগ একটি বিচ্ছিন্নযোগ্য সংযোগও বটে।
৬. কাঠের স্ক্রুএগুলোও মেশিন স্ক্রু-এর মতোই, কিন্তু এই স্ক্রুগুলোর প্যাঁচ কাঠের জন্য বিশেষভাবে তৈরি। এগুলো সরাসরি কাঠের উপাদান বা অংশে লাগানো যায় এবং ছিদ্রযুক্ত কোনো ধাতু (বা অধাতু) সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। কাঠের উপাদানটির সাহায্যে অংশগুলোকে একসাথে আটকানো হয়। এই সংযোগটি বিচ্ছিন্নযোগ্যও বটে।
৭. ওয়াশারএক প্রকারের ফাস্টেনার যা চ্যাপ্টা আংটির মতো আকৃতির। বোল্ট, স্ক্রু বা নাট-এর সহায়ক পৃষ্ঠ এবং সংযুক্ত অংশগুলির পৃষ্ঠের মধ্যে স্থাপন করা হয়। এটি সংযুক্ত অংশগুলির সংস্পর্শ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে, প্রতি একক ক্ষেত্রফলের চাপ কমায় এবং সংযুক্ত অংশগুলির পৃষ্ঠকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করে; এটি আরেক প্রকারের ইলাস্টিক ওয়াশার, যা নাটকে ঢিলা হওয়া থেকেও প্রতিরোধ করতে পারে।
৮. অতিরিক্ত আংটি:এটি মেশিন ও সরঞ্জামের শ্যাফট গ্রুভ বা হোল গ্রুভে স্থাপন করা হয় এবং শ্যাফট বা হোলের ওপর থাকা অংশগুলোকে ডানে-বামে নড়াচড়া করা থেকে বিরত রাখার কাজ করে।
৯. পিনপ্রধানত যন্ত্রাংশ সঠিক স্থানে স্থাপন করার জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং কিছু ক্ষেত্রে যন্ত্রাংশ সংযোগ করা, যন্ত্রাংশ স্থির করা, শক্তি সঞ্চালন করা বা অন্যান্য ফাস্টেনার লক করার কাজেও ব্যবহৃত হয়।
১০. রিভেট:এক প্রকার বন্ধনী যা একটি মাথা এবং একটি পেরেক দণ্ড নিয়ে গঠিত, যা দুটি ছিদ্রযুক্ত অংশকে (বা উপাদানকে) সংযুক্ত করে একটি সম্পূর্ণ বস্তুতে পরিণত করতে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের সংযোগকে রিভেট সংযোগ বা সংক্ষেপে রিভেটিং বলা হয়। এটি একটি অবিচ্ছেদ্য সংযোগের অন্তর্গত। কারণ একসাথে যুক্ত দুটি অংশকে আলাদা করতে হলে, অংশগুলোর রিভেটগুলো অবশ্যই ভাঙতে হয়।
১১. অ্যাসেম্বলি এবং সংযোগ জোড়াঅ্যাসেম্বলি বলতে এমন এক ধরনের ফাস্টেনারকে বোঝায় যা একত্রে সরবরাহ করা হয়, যেমন একটি নির্দিষ্ট মেশিন স্ক্রু (বা বোল্ট, আলাদাভাবে সরবরাহ করা স্ক্রু) এবং একটি ফ্ল্যাট ওয়াশার (বা স্প্রিং ওয়াশার, লকিং ওয়াশার)-এর সংমিশ্রণ। একজোড়া ফাস্টেনার বলতে এমন এক ধরনের ফাস্টেনারকে বোঝায় যা বিশেষ বোল্ট, নাট এবং ওয়াশারের সংমিশ্রণে সরবরাহ করা হয়, যেমন ইস্পাতের কাঠামোর জন্য একজোড়া উচ্চ-শক্তির বড় ষড়ভুজাকার মাথার বোল্ট।
১২. ঝালাইয়ের পেরেকআলোক শক্তি এবং পেরেক-মাথা (বা পেরেক-মাথা ছাড়া) দিয়ে গঠিত এই ভিন্নধর্মী ফাস্টেনারগুলোর কারণে, এগুলোকে ওয়েল্ডিং পদ্ধতির মাধ্যমে কোনো অংশ (বা উপাদান)-এর সাথে এমনভাবে স্থির ও সংযুক্ত করা হয়, যাতে এগুলোকে অন্যান্য স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্যান্ডার্ড অংশের সাথে যুক্ত করা যায়।
উপাদান
স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রাংশ উৎপাদনের কাঁচামালের জন্য নিজস্ব প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। বেশিরভাগ স্টেইনলেস স্টিল উপাদান থেকে ফাস্টেনার তৈরির জন্য স্টিলের তার বা রড তৈরি করা যায়, যার মধ্যে রয়েছে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল, মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল এবং প্রেসিপিটেশন হার্ডেনিং স্টেইনলেস স্টিল। তাহলে, উপাদান নির্বাচনের মূলনীতিগুলো কী কী?
স্টেইনলেস স্টিল উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে প্রধানত নিম্নলিখিত বিষয়গুলো বিবেচনা করা হয়:
১. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, বিশেষত শক্তির পরিপ্রেক্ষিতে ফাস্টেনার উপকরণের প্রয়োজনীয়তা;
২. কার্যপরিবেশে উপকরণের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার জন্য প্রয়োজনীয়তা
৩. উপাদানের তাপ সহনশীলতার (উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি, অক্সিজেন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য) উপর কার্যকরী তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা:
উপাদান প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতার জন্য উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা
৫. ওজন, মূল্য, সংগ্রহ এবং অন্যান্য বিষয়ের মতো অন্যান্য দিকগুলোও বিবেচনা করতে হবে।
এই পাঁচটি দিক পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বিবেচনার পর, প্রাসঙ্গিক জাতীয় মান অনুযায়ী উপযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল উপাদান চূড়ান্তভাবে নির্বাচন করা হয়। উৎপাদিত স্ট্যান্ডার্ড পার্টস এবং ফাস্টেনারগুলিকেও প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে: বোল্ট, স্ক্রু এবং স্টাড (3098.3-2000), নাট (3098.15-200) এবং সেট স্ক্রু (3098.16-2000)।
পোস্টের সময়: ২৪-জানুয়ারি-২০২৪










