১. ধারণা
এক্সটার্নাল হেক্সাগোনাল বোল্ট হলো একটি ধাতব সরঞ্জাম, যা এক্সটার্নাল হেক্সাগোনাল স্ক্রু বা এক্সটার্নাল হেক্সাগোনাল বোল্ট নামেও পরিচিত।

২. পৃষ্ঠতল চিকিৎসা
বোল্ট তৈরির প্রক্রিয়ায় পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ একটি অপরিহার্য ধাপ। এর মাধ্যমে বোল্টের পৃষ্ঠতলকে নির্দিষ্ট মানসম্পন্ন করা যায় এবং এর ক্ষয়রোধ ক্ষমতা, শক্তি ও সৌন্দর্য বৃদ্ধি পায়।
বোল্টের পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, যার মধ্যে প্রচলিত কয়েকটি নিচে উল্লেখ করা হলো:
গ্যালভানাইজিং: বোল্টগুলোকে একটি জিঙ্ক দ্রবণে ডুবিয়ে রাখা হয় এবং একটি তড়িৎ-রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে বোল্টগুলোর পৃষ্ঠে স্তরে স্তরে জিঙ্কের প্রলেপ পড়ে, যা সেগুলোকে মরিচা-রোধী এবং ক্ষয়-রোধী করে তোলে।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং: বোল্টগুলো তৈরি হওয়ার পর সেগুলোকে গলিত জিঙ্ক তরলে ডুবিয়ে দেওয়া হয় এবং একটি রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে এর পৃষ্ঠে একটি জিঙ্কের স্তর তৈরি করা হয়, যা মরিচা-রোধী, ক্ষয়-রোধী এবং অন্যান্য প্রভাব অর্জন করে।
কালোকরণ প্রক্রিয়া: বোল্টের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য একটি রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে এর পৃষ্ঠে একটি কালো ধাতব অক্সাইডের আস্তরণ তৈরি করা হয়।
ফসফেটিং ট্রিটমেন্ট: বোল্টটির পৃষ্ঠে একটি ফসফেটিং ফিল্ম তৈরি করার জন্য এটিকে ফসফেটিং দ্রবণে ভিজিয়ে রাখুন, যা এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।
শক্তকরণ প্রক্রিয়া: তাপ প্রক্রিয়াকরণ বা পৃষ্ঠতল স্প্রে করার মাধ্যমে বোল্টের পৃষ্ঠে উচ্চতর কঠোরতার একটি আবরণের স্তর তৈরি করা হয়, যা এর শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।
উপরে উল্লিখিতগুলো হলো বোল্টের পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের সাধারণ পদ্ধতিসমূহ। বিভিন্ন প্রয়োগক্ষেত্র এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ভিন্ন ভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহৃত হয়। বোল্টের পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ করার সময়, তা অবশ্যই সংশ্লিষ্ট মান ও নির্দিষ্টকরণ অনুসারে করতে হবে, যাতে প্রক্রিয়াকৃত বোল্টগুলো প্রাসঙ্গিক কার্যক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

৩. কর্মক্ষমতার স্তর
বাহ্যিক ষড়ভুজাকার বোল্টের পারফরম্যান্স গ্রেড লেবেলটি দুটি সংখ্যা-অংশ নিয়ে গঠিত, যা যথাক্রমে বোল্টের উপাদানের নামমাত্র প্রসার্য শক্তির মান এবং ফলন শক্তির অনুপাতকে নির্দেশ করে।
উদাহরণস্বরূপ, ৪.৬ পারফরম্যান্স লেভেলের একটি বোল্টের অর্থ হলো:
ক. বোল্টের উপাদানের নামমাত্র টান সহনশীলতা ৪০০ মেগাপ্যাসকেল পর্যন্ত পৌঁছায়;
খ. বোল্টের উপাদানের নমনীয়তা-শক্তির অনুপাত হলো ০.৬;
গ. বোল্ট উপাদানের নামমাত্র ফলন শক্তি 400×0.6=240MPa স্তরে পৌঁছায়।
তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের পর পারফরম্যান্স লেভেল ১০.৯ উচ্চ-শক্তির বোল্ট নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে পারে:
ক. বোল্টের উপাদানের নামমাত্র টান সহনশীলতা ১০০০ মেগাপ্যাসকেল পর্যন্ত পৌঁছায়;
খ. বোল্টের উপাদানের নামমাত্র ফলন শক্তি 1000×0.9=900MPa-তে পৌঁছায়।

৪. সাধারণ বাহ্যিক ষড়ভুজাকার বোল্ট এবং উচ্চ-শক্তির বাহ্যিক ষড়ভুজাকার বোল্টের মধ্যে পার্থক্য
সাধারণ ষড়ভুজাকার বোল্ট পুনরায় ব্যবহার করা যায়, কিন্তু উচ্চ-শক্তির বোল্ট পুনরায় ব্যবহার করা যায় না।
উচ্চ-শক্তির বোল্ট সাধারণত উচ্চ-শক্তির স্টিল নং ৪৫ (৮.৮এস), ২০এমএমটিআইবি (১০.৯এস) দিয়ে তৈরি হয় এবং এগুলো প্রি-স্ট্রেসড বোল্ট। ফ্রিকশন ধরনের বোল্টের ক্ষেত্রে, নির্দিষ্ট প্রি-স্ট্রেস প্রয়োগ করার জন্য একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন, এবং প্রেসার-বেয়ারিং ধরনের বোল্টের ক্ষেত্রে, টর্ক্স হেডটি খুলে ফেলুন। সাধারণ বোল্ট সাধারণত সাধারণ স্টিল (কিউ২৩৫) দিয়ে তৈরি হয় এবং এগুলোকে শুধু টাইট করার প্রয়োজন হয়।
সাধারণ বোল্টগুলো সাধারণত গ্রেড ৪.৪, গ্রেড ৪.৮, গ্রেড ৫.৬ এবং গ্রেড ৮.৮ হয়ে থাকে। উচ্চ-শক্তির বোল্টগুলো সাধারণত গ্রেড ৮.৮ এবং গ্রেড ১০.৯ হয়ে থাকে, যার মধ্যে গ্রেড ১০.৯ সবচেয়ে বেশি প্রচলিত।
সাধারণ বোল্টের স্ক্রু ছিদ্রগুলো উচ্চ-শক্তির বোল্টের ছিদ্রের চেয়ে অগত্যা বড় হয় না। প্রকৃতপক্ষে, সাধারণ বোল্টের ছিদ্রগুলো তুলনামূলকভাবে ছোট হয়।