উচ্চ মানের কাঁচামাল উচ্চ মানের ফাস্টেনার উত্পাদন জন্য ভিত্তি। যাইহোক, অনেক ফাস্টেনার নির্মাতাদের পণ্য ফাটল থাকবে। কেন এটা ঘটবে?

বর্তমানে, গার্হস্থ্য ইস্পাত মিলগুলি দ্বারা সরবরাহ করা কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত তারের রডগুলির সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলি হল φ 5.5- φ 45, আরও পরিপক্ক পরিসীমা হল φ 6.5- φ 30. ফসফরাস পৃথকীকরণের কারণে অনেক গুণগত দুর্ঘটনা ঘটে, যেমন ফসফরাস পৃথকীকরণ ছোট তারের রড এবং বার। ফসফরাস পৃথকীকরণের প্রভাব এবং ফাটল গঠনের বিশ্লেষণ নীচে রেফারেন্সের জন্য উপস্থাপন করা হয়েছে। আয়রন কার্বন ফেজ ডায়াগ্রামে ফসফরাস সংযোজন অনুরূপভাবে অস্টিনাইট ফেজ অঞ্চলকে বন্ধ করে দেবে এবং অনিবার্যভাবে সলিডাস এবং লিকুইডাসের মধ্যে দূরত্ব বাড়াবে। যখন ফসফরাস ধারণকারী ইস্পাত তরল থেকে কঠিন ঠান্ডা হয়, এটি একটি বড় তাপমাত্রা পরিসীমা মাধ্যমে যেতে হবে।

ইস্পাতে ফসফরাসের বিস্তারের হার ধীর, এবং উচ্চ ফসফরাস ঘনত্ব (নিম্ন গলনাঙ্ক) সহ গলিত লোহা প্রথম দৃঢ় ডেনড্রাইটে পূর্ণ, যা ফসফরাস পৃথকীকরণের দিকে পরিচালিত করে। কোল্ড ফোর্জিং বা কোল্ড এক্সট্রুশনের সময় যে পণ্যগুলিতে প্রায়শই ফাটল দেখা দেয়, মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষা এবং বিশ্লেষণে দেখা যায় যে ফেরাইট এবং পার্লাইট স্ট্রিপগুলিতে বিতরণ করা হয় এবং ম্যাট্রিক্সে সাদা ব্যান্ডেড ফেরাইট রয়েছে। ব্যান্ডেড ফেরাইট ম্যাট্রিক্সে মাঝে মাঝে হালকা ধূসর সালফাইড অন্তর্ভুক্তি অঞ্চল রয়েছে। সালফাইড পৃথকীকরণের কারণে সালফাইডের ব্যান্ডেড কাঠামোকে "ভূত রেখা" বলা হয়।
কারণ হ'ল গুরুতর ফসফরাস পৃথকীকরণ সহ অঞ্চলটি ফসফরাস সমৃদ্ধকরণ অঞ্চলে সাদা উজ্জ্বল অঞ্চল উপস্থাপন করে। ক্রমাগত ঢালাই স্ল্যাবে, সাদা অংশে উচ্চ ফসফরাস সামগ্রীর কারণে, ফসফরাস ঘনীভূত কলামার স্ফটিকগুলি ফসফরাস উপাদান হ্রাস করে। বিলেট শক্ত হয়ে গেলে, অস্টেনাইট ডেনড্রাইটগুলি প্রথমে গলিত ইস্পাত থেকে আলাদা করা হয়। এই ডেনড্রাইটে ফসফরাস এবং সালফার কমে যায়, কিন্তু অবশেষে শক্ত হয়ে যাওয়া গলিত ইস্পাতে ফসফরাস এবং সালফার উপাদান থাকে। এটি ডেনড্রাইট অক্ষের মধ্যে শক্ত হয়ে যায় কারণ ফসফরাস এবং সালফার উপাদান বেশি থাকে। এই সময়ে, সালফাইড গঠিত হয়, এবং ফসফরাস ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত হয়। ফসফরাস এবং সালফার উপাদান বেশি থাকায় এখানে সালফাইড তৈরি হয় এবং ফসফরাস ম্যাট্রিক্সে দ্রবীভূত হয়। অতএব, ফসফরাস এবং সালফার উপাদানের উচ্চ উপাদানের কারণে, ফসফরাস কঠিন দ্রবণে কার্বনের পরিমাণ বেশি। কার্বোনেশিয়াস বেল্টের উভয় পাশে, অর্থাৎ ফসফরাস সমৃদ্ধকরণ এলাকার উভয় পাশে, ফেরাইট সাদা বেল্টের সমান্তরালে একটি দীর্ঘ এবং সরু বিরতিহীন মুক্তা বেল্ট গঠিত হয় এবং সংলগ্ন স্বাভাবিক টিস্যুগুলি পৃথক হয়। গরম করার চাপের অধীনে, বিলেটটি শ্যাফ্টের মধ্যে প্রক্রিয়াকরণের দিক পর্যন্ত প্রসারিত হবে, কারণ ফেরাইট বেল্টে উচ্চ ফসফরাস রয়েছে, অর্থাৎ, ফসফরাস বিভাজন একটি প্রশস্ত উজ্জ্বল ফেরাইট বেল্ট কাঠামোর সাথে একটি ভারী চওড়া উজ্জ্বল ফেরাইট বেল্টের কাঠামো গঠনের দিকে পরিচালিত করবে। . এটি দেখা যায় যে প্রশস্ত উজ্জ্বল ফেরাইট বেল্টে হালকা ধূসর সালফাইড স্ট্রিপ রয়েছে, যা সালফাইড সমৃদ্ধ ফসফরাস ফেরাইট বেল্টের একটি দীর্ঘ স্ট্রিপ দিয়ে বিতরণ করা হয়, যাকে আমরা সাধারণত "ভূত লাইন" বলি। (চিত্র 1-2 দেখুন)

ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট

গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায়, যতক্ষণ পর্যন্ত ফসফরাস পৃথকীকরণ থাকে, ততক্ষণ একটি অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার পাওয়া অসম্ভব। আরও গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু ফসফরাস পৃথকীকরণ একটি "ভূত রেখা" গঠন তৈরি করেছে, এটি অনিবার্যভাবে উপাদানটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে হ্রাস করবে। কার্বন বন্ধনযুক্ত ইস্পাতে ফসফরাস বিভাজন সাধারণ, কিন্তু এর মাত্রা ভিন্ন। গুরুতর ফসফরাস পৃথকীকরণ ("ভূত লাইন" গঠন) ইস্পাতে অত্যন্ত বিরূপ প্রভাব ফেলবে। স্পষ্টতই, ফসফরাসের তীব্র পৃথকীকরণ ঠান্ডা শিরোনাম ক্র্যাকিংয়ের অপরাধী। যেহেতু ইস্পাতের বিভিন্ন দানায় ফসফরাস উপাদান ভিন্ন, উপকরণগুলির বিভিন্ন শক্তি এবং কঠোরতা রয়েছে। অন্যদিকে, এটি উপাদানটিকে অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে, যা উপাদানটিকে ক্র্যাক করা সহজ করে তুলবে। "ভূতের রেখা" কাঠামোযুক্ত উপকরণগুলিতে, এটি সঠিকভাবে কারণ হাড়ভাঙার পরে কঠোরতা, শক্তি, দীর্ঘতা হ্রাস এবং ক্ষেত্রফল হ্রাস, বিশেষত প্রভাবের দৃঢ়তা হ্রাসের কারণে, উপাদানগুলির মধ্যে ফসফরাস উপাদানগুলির কাঠামোর সাথে একটি দুর্দান্ত সম্পর্ক রয়েছে। ইস্পাত বৈশিষ্ট্য
দৃষ্টিক্ষেত্রের মাঝখানে "ভূতের লাইন" টিস্যুতে, ধাতববিদ্যা দ্বারা প্রচুর পরিমাণে পাতলা, হালকা ধূসর সালফাইড সনাক্ত করা হয়েছিল। স্ট্রাকচারাল স্টিলে অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তিগুলি প্রধানত অক্সাইড এবং সালফাইড আকারে বিদ্যমান। GB/T10561-2005 স্ট্যান্ডার্ড ক্লাসিফিকেশন ডায়াগ্রাম অনুযায়ী ইস্পাতের অ ধাতব অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তুর জন্য, ক্লাস B অন্তর্ভুক্তির সালফাইড সামগ্রী 2.5 বা তার বেশি। অধাতু অন্তর্ভুক্তি একটি সম্ভাব্য ফাটল উৎস. এর অস্তিত্ব ইস্পাত কাঠামোর ধারাবাহিকতা এবং কম্প্যাক্টনেসকে মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করবে, এইভাবে আন্তঃগ্রানুলার শক্তিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে।
এটি অনুমান করা হয় যে স্টিলের অভ্যন্তরীণ কাঠামো "ভূতের লাইন" এর সালফাইডটি সবচেয়ে সহজে ফাটলযুক্ত অংশ। অতএব, উত্পাদন সাইটে ঠান্ডা শিরোনাম এবং তাপ চিকিত্সা quenching মধ্যে ফাস্টেনার একটি বড় সংখ্যক ফাটল, যা হালকা ধূসর দীর্ঘ সালফাইড একটি বড় সংখ্যা দ্বারা সৃষ্ট হয়েছিল। এই ননবোভেন ফ্যাব্রিক ধাতব বৈশিষ্ট্যের ধারাবাহিকতা নষ্ট করেছে এবং তাপ চিকিত্সার ঝুঁকি বাড়িয়েছে। "ঘোস্ট লাইন" স্বাভাবিককরণ এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা অপসারণ করা যাবে না, এবং অশুচি উপাদানগুলি গলিত বা কাঁচামাল উদ্ভিদে প্রবেশ করার আগে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। কম্পোজিশন এবং ডিফর্মেবিলিটি অনুসারে, অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তিগুলিকে অ্যালুমিনা (টাইপ এ) সিলিকেট (টাইপ সি) এবং গোলাকার অক্সাইড (টাইপ ডি) এ বিভক্ত করা হয়। এর উপস্থিতি ধাতুর ধারাবাহিকতাকে কেটে ফেলবে এবং খোসা ছাড়ানোর পরে গর্ত বা ফাটল হয়ে যাবে, যা ঠান্ডা শিরোনামের সময় ফাটল তৈরি করা সহজ এবং তাপ চিকিত্সার সময় স্ট্রেস ঘনত্ব সৃষ্টি করে, এইভাবে ফাটল নির্গমনের কারণ হয়। অতএব, অ ধাতব অন্তর্ভুক্তি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। বর্তমান স্ট্রাকচারাল কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলস GB/T700-2006 এবং GB T699-2016 হাই কোয়ালিটি কার্বন স্টিলস অ-ধাতব অন্তর্ভুক্তির জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সামনে রাখে। গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য, এটি সাধারণত A, B, C টাইপ মোটা সিরিজ, সূক্ষ্ম সিরিজ 1.5 এর বেশি নয়, D, Ds টাইপ মোটা সিস্টেম এবং স্তর 2 স্তর 2 এর বেশি নয়।

Hebei Chengyi Engineering Materials Co., Ltd. হল একটি কোম্পানি যার 21 বছরের ফাস্টেনার উৎপাদন এবং বিক্রয় অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমাদের ফাস্টেনারগুলি পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে উচ্চ-মানের কাঁচামাল, উন্নত উত্পাদন এবং উত্পাদন প্রযুক্তি এবং নিখুঁত ব্যবস্থাপনা সিস্টেম ব্যবহার করে। আপনি যদি ফাস্টেনার কিনতে আগ্রহী হন, তাহলে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।